Pneumatický sanitárny guľový ventil 3PCS

V oblastiach, ako sú potraviny a nápoje, farmaceutická aseptická výroba, bioinžinierstvo a presná kozmetická výroba, ktoré majú prísne požiadavky na úroveň hygieny, presnosť ovládania a automatizáciu, sa sanitárny pneumatický troj-plný{1}}balený guľový ventil stal automatickým riadiacim uzlom v systéme prepravy tekutín so základným dizajnom „troj{2}}štruktúra + celopneumatický{5} ovládač“. Produkt nielenže zdedil hygienickú výhodu trojdielnej konštrukcie, ktorá sa ľahko rozoberá a čistí, ale tiež umožňuje rýchle a presné spustenie{8}}zastavenie kontroly tekutiny prostredníctvom vysoko presného-pneumatického pohonu. Dokonale sa prispôsobuje kľúčovým procesom, ako sú CIP (čistenie-na-mieste) a SIP (sterilizácia-na{14}}mieste), efektívne sa vyhýba chybám pri manuálnej prevádzke a poskytuje stabilné a spoľahlivé riešenia riadenia tekutín pre scenáre nepretržitej a automatickej výroby.

1. Pneumatický ovládací systém pre presnejšie automatické ovládanie

①Funkcia vysoko{0}}rýchlostnej odozvy: Vybavená importovaným pneumatickým pohonom, ktorý využíva piestový{1}}princíp, doba odozvy otvárania a zatvárania je iba 0,3-0,8 sekundy (v závislosti od priemeru), čo môže rýchlo reagovať na signál riadiaceho systému, realizovať okamžité zapnutie-požiadavky na vysokofrekvenčnú linku{6} a prispôsobiť sa{6}. Pohon má zabudovanú-vratnú pružinu, ktorá podporuje dva režimy: jednočinný-činný (resetovanie zlyhania vzduchu) alebo dvojčinný (zadržanie pri výpadku vzduchu), aby spĺňal rôzne bezpečnostné požiadavky na ovládanie.

②Stabilný výstupný krútiaci moment: Rozsah výstupného krútiaceho momentu pohonu je 5-500N·m, čo je presne prispôsobené priemeru ventilu, čím sa zaisťuje stabilné otváranie a zatváranie pri vysokom a nízkom tlaku bez zaseknutia alebo prekmitu. Vybavený zariadením na nastavenie krútiaceho momentu, výstupný krútiaci moment je možné jemne doladiť podľa skutočných pracovných podmienok, čím sa zabráni opotrebovaniu spôsobenému nadmerným vytláčaním tesnení a predĺži sa životnosť tesnenia.

③Inteligentná spätná väzba stavu: Voliteľné príslušenstvo, ako je koncový spínač, elektromagnetický ventil a polohovadlo, môže byť vybavené na realizáciu spätnej väzby-v reálnom čase a vzdialeného monitorovania stavu otvárania a zatvárania ventilu. Polohovač podporuje riadenie analógového signálu 4-20 mA, ktoré dokáže realizovať funkciu proporcionálneho nastavenia ventilu, presne riadiť prietok tekutiny a prispôsobiť sa procesným scenárom, ktoré vyžadujú jemné nastavenie prietoku (ako je dávkovanie tekutých liekov vo farmaceutickom priemysle).

2. Trojdielna-úplná{2}}balená štruktúra pre efektívnejšiu hygienickú údržbu

①Mŕtvy{0}}rohový-dizajn na bezplatnú demontáž: Prijíma trojdielnu{2}}kombinovanú konštrukciu tela ventilu, ľavého krytu ventilu a pravého krytu ventilu, ktoré sú spojené skrutkami z nehrdzavejúcej ocele-potravinárskej kvality, ktoré je možné úplne rozobrať bez špeciálnych nástrojov. Po demontáži sa vnútorná dutina ventilu, guľa a tesnenia úplne odkryjú a možno ich vyčistiť ultrazvukom alebo sterilizovať parou, aby sa úplne odstránilo zvyškové médium a zabránilo sa krížovej{5}}kontaminácii.

②Dvojitá ochrana tesnenia: Guľôčka využíva úplne -obalenú štruktúru tesnenia z PTFE/EPDM, tesnenie tesne prilieha k povrchu lopty, aby sa dosiahol obojsmerný-nulový únik; driek ventilu využíva viacvrstvové tesnenie tesniaceho krúžku + dizajn prachového krúžku, ktorý nielen zabraňuje úniku média, ale tiež izoluje vonkajší prach pred vniknutím do vnútornej dutiny ventilu, čím sa prispôsobuje požiadavkám prostredia GMP triedy A na čistú dielňu.

③Nízkoodporový prietokový kanál: Telo ventilu využíva symetrický priamy-prietokový kanál s koeficientom odporu tekutiny menším alebo rovným 0,07, čo zaisťuje hladký prietok média bez stagnácie. Prechod medzi prietokovým kanálom a telom ventilu je ošetrený oblúkovým skosením, aby sa zabránilo zvyškom média a zároveň sa zabezpečilo, že čistiaca kvapalina CIP a sterilizačná para SIP môžu úplne pokryť každú časť prietokového kanála, čím sa úplne eliminujú sanitárne slepé uličky.

3. Špičkové sanitárne materiály pre komplexnejšie bezpečnostné prispôsobenie

①Výber substrátu odolného voči korózii-: Jadrové komponenty, ktoré sú v kontakte s médiom, ako je telo ventilu, kryt ventilu a guľa, sú vyrobené z potravinárskej-nehrdzavejúcej ocele. 316L materiálu 304/316L obsahuje molybdén, ktorý má bezpečnejšiu medzikryštalickú koróziu a odolnosť voči alkalickej kyseline, ako je kyselina citrónová, môže byť prispôsobená kyseline citrónovej 304. (ako je roztok hydroxidu sodného) a vysoký obsah soli (ako je moriaci roztok), čím sa zabezpečí, že médium nie je kontaminované materiálom.

②Proces leštenia zrkadla: Vnútorná dutina ventilu, prietokový kanál a povrch guľôčky sú ošetrené vysoko{0}}presným mechanickým leštením + elektrochemickým leštením, s drsnosťou povrchu Ra menej alebo rovnajúcou sa 0,8 μm (Ra menšie alebo rovné 0,5 μm možno prispôsobiť pre aseptické pracovné podmienky), čo predstavuje zrkadlový efekt. Tento proces môže účinne znížiť body prichytenia mikróbov, znížiť riziko rastu baktérií a plne vyhovovať medzinárodným hygienickým normám, ako je GMP, FDA 21 CFR 177.2600.

③Potravinárske-konfigurácia tesnenia: Tesnenia sú vyrobené z -certifikovaného potravinárskeho{2}} silikónu, EPDM alebo PTFE, bez zápachu a migrácie komponentov a pri kontakte s potravinami, liečivami a inými médiami nevznikajú žiadne škodlivé látky. Medzi nimi tesnenia z PTFE vydržia vysokú teplotu -20 stupňov -+180 stupňov, čím sa prispôsobia procesu sterilizácie pri vysokej teplote; silikónové tesnenia majú vynikajúcu elasticitu a stabilnejší tesniaci výkon.

1.Ultimate sanitárny dizajn

• Materiály vysokej kvality -: Telo ventilu je vyrobené z nehrdzavejúcej ocele 304/316L, ktorá má vynikajúcu odolnosť proti korózii a dokáže účinne zabrániť chemickým reakciám s médiom, čím sa zabezpečí, že médium nebude kontaminované.
• Hladká povrchová úprava: Vnútorná dutina tela ventilu a všetky komponenty, ktoré sú v kontakte s médiom, sú spracované pomocou vysoko presného mechanického leštenia a elektrochemického leštenia. Drsnosť povrchu je Ra menšia alebo rovná 0,8 μm a v niektorých prípadoch je Ra menšia alebo rovná 0,5 μm, čo predstavuje zrkadlový efekt -. To môže účinne zabrániť uchyteniu a rastu mikroorganizmov a uľahčiť dôkladné čistenie a sterilizáciu.
• Mŕtva - voľná dráha toku: Priama - priechodná dráha toku a optimalizovaná vnútorná štruktúra umožňujú tekutine prechádzať hladko bez stagnujúcich oblastí. Počas procesov CIP (čistenie - na - mieste) a SIP (sterilizácia - na - mieste) dokáže čistiaci roztok a para komplexne a dôkladne prepláchnuť celú dráhu toku, čím sa eliminujú hygienické mŕtve rohy a spĺňajú prísne hygienické štandardné požiadavky.

1. Pred-príprava na inštaláciu

①Kontrola parametrov a vzhľadu: Potvrďte, že model ventilu, menovitý priemer, úroveň tlaku a typ pohonu zodpovedajú požiadavkám systému. Skontrolujte, či povrch ventilu nemá žiadne škrabance, či je tesnenie neporušené bez deformácie a či je vzduchový otvor pohonu čistý bez upchatia. Pre aseptické pracovné podmienky skontrolujte kvalitu leštenia a certifikačné dokumenty.

②Príprava potrubia a náradia: Dôkladne vyčistite vnútornú stenu potrubia, aby ste odstránili zváraciu trosku, hrdzu a úlomky (použite vysokotlakové{0}}preplachovanie vodou pre potravinársky farmaceutický priemysel). Pripravte si náradie podľa typu pripojenia: upínací kľúč, momentový kľúč, potravinársky-tesniaci prostriedok (pre závitové pripojenie) a zdroj vzduchu s manometrom (0,4 – 0,8 MPa) na test ovládača.

③Predbežný test pohonu-: Pripojte zdroj vzduchu k pohonu (uistite sa, že vzduch je filtrovaný a vysušený), otestujte otváranie a zatváranie 3-5 krát. Skontrolujte, či pohon reaguje rýchlo bez zaseknutia a či koncový spínač (ak je vo výbave) správne informuje o stave.

2. Kroky inštalácie

①Umiestnenie a zarovnanie: Umiestnite ventil medzi potrubné spoje a uistite sa, že značka smeru toku na tele ventilu je v súlade so smerom toku média. Pri prírubovom spojení sa uistite, že otvory pre skrutky sú zarovnané; pre svorkové spojenie sa uistite, že čelné plochy prírub sú zarovnané.

②Inštalácia tesnenia: Umiestnite tesnenie potravinárskej{0}}triedy (dodávané s ventilom) na pripojovaciu plochu ventilu a uistite sa, že tesnenie je vycentrované bez

odchýlka. Nepoužívajte tesnenia -potravinárskej{2}}triedy, aby ste predišli kontaminácii média.

③Pripojenie a upevnenie: Pripojenie svorky: Nasaďte svorku na prírubu, uistite sa, že zakrýva výstupok príruby a rovnomerne utiahnite skrutky svorky pomocou kľúča, kým nezačujete „cvaknutie“ (označenie na mieste). Závitové pripojenie: Omotajte 2-3 otáčky potravinárskej teflónovej pásky na vonkajší závit (v smere hodinových ručičiek), rovnomerne utiahnite momentovým kľúčom (DN10-DN25: 15-20N·m; DN32-DN50: 25-30N·m). Prírubové pripojenie: Skrutky prevlečte cez otvory, rovnomerne ich utiahnite 3-krát pomocou diagonálnej metódy. Konečný krútiaci moment: PN10 (20N·m), PN25 (35N·m).

④Pripojenie zdroja vzduchu: Pripojte vzduchové potrubie k vzduchovému portu ovládača (označenie „P“ pre prívod vzduchu, „A/B“ pre pracovné porty). Nainštalujte regulátor filtra medzi zdroj vzduchu a ventil na odstránenie vody a nečistôt vo vzduchu.

⑤ Uverejniť-test inštalácie:

① Test aktivácie: Odošlite riadiace signály na testovanie 10-krát otvorenia a zatvorenia, skontrolujte, či je akcia hladká a spätná väzba o stave je presná.
②Tlakový test: Vstreknite 1,1-násobok menovitého tlaku vody do potrubia, udržujte tlak 30 minút, bez úniku na prípojkách a drieku ventilu.
③ Test CIP/SIP: Vykonajte prázdny cyklus CIP/SIP raz, skontrolujte, či je prietokový kanál voľný a či je tesnenie odolné voči vysokej teplote

3. Miesta prevádzky a údržby

① Prevádzkové špecifikácie: Neprekračujte maximálny tlak prívodu vzduchu (0,8 MPa), aby ste predišli poškodeniu pohonu; pri vykonávaní sterilizácie SIP sa uistite, že je pohon odpojený od zdroja vzduchu a ventil je úplne otvorený. Po sterilizácii ochlaďte pred použitím na izbovú teplotu, aby ste zabránili tepelnej deformácii tesnení.

②Pravidelná kontrola: Denne kontrolujte tlak zdroja vzduchu a netesnosť tesnenia; týždenne skontrolujte činnosť ovládača a spätnú väzbu koncového spínača; mesačne čistite regulátor filtra a skontrolujte starnutie tesnenia; štvrťročne vykonajte tlakovú skúšku av prípade potreby vyleštite vnútornú dutinu ventilu.

③Výmena tesnenia: Tesnenia vymieňajte každých 6-12 mesiacov (skrátené pre korozívne/vysoko{3}}teplotné pracovné podmienky). Pri výmene rozoberte ventil podľa troj{4}}štruktúry, vyčistite vnútornú dutinu čistenou vodou a nainštalujte nové tesnenia s certifikáciou FDA (zabezpečte, aby sa na ňom nechytili žiadne nečistoty).

④Údržba pohonu: Každých 6 mesiacov pridajte do piestu pohonu mazací-olej potravinárskej kvality (zabráňte kontaktu oleja s médiom); ak je činnosť pomalá, skontrolujte tlak zdroja vzduchu a vyčistite vzduchový filter; vymeňte pružinu ovládača, ak dôjde k poruche resetovania.

Mal som to potešenie pracovať so slečnou Daisy Gu a môžem s istotou povedať, že je mimoriadne spolupracujúca a nápomocná. Počas našich interakcií neustále preukazovala vysokú úroveň profesionality a obetavosti. Slečna Daisy Gu bola vždy pohotová vo svojich odpovediach a všetky záhady a obavy riešila s veľkou trpezlivosťou a jasnosťou. Kvalita poskytnutého materiálu bola tiež vynikajúca, splnil všetky moje očakávania a požiadavky, odrážajúc vynikajúce štandardy spoločnosti. Produkty boli dobre-zabalené a doručené včas, čím sa zabezpečilo, že po príchode nebudú žiadne problémy. Celkovo som veľmi spokojný so službami a podporou, ktorú poskytuje slečna Daisy Gu. Vďaka pomoci Helassistance bol celý proces plynulý a{7}}bezproblémový. Vrelo odporúčam a teším sa na budúcu spoluprácu.

Satisfecha con la compra. vynikajúci servisný pracovník. muy buen seguimiento del proveedor.
Las piezas sedem debuena calidad.

Spokojnosť s kvalitou a všetkými službami. Všetko je dobré!!